佳業-保護加熱變壓吸附制氮機

佳業-保護加熱變壓吸附制氮機本套裝置由壓縮空氣系統、壓縮空氣凈化系統、變壓吸附制氮系統、氮氣純化系統組成。

1. 壓縮(suo)空(kong)氣系統

a、壓(ya)(ya)縮空(kong)(kong)(kong)氣系統(tong)由壓(ya)(ya)縮機(ji)和空(kong)(kong)(kong)氣緩沖罐組成，提供變壓(ya)(ya)吸附制氮(dan)裝置(zhi)所需(xu)的壓(ya)(ya)縮空(kong)(kong)(kong)氣。工藝(yi)要求該系統(tong)提供穩定的輸出壓(ya)(ya)力和足夠的氣量。空(kong)(kong)(kong)壓(ya)(ya)機(ji)選用運轉(zhuan)可靠，維護簡單(dan)，低(di)噪音，無基礎(chu)運轉(zhuan)的空(kong)(kong)(kong)壓(ya)(ya)機(ji)。

b、空(kong)氣(qi)緩沖(chong)罐(guan)主要(yao)是作為壓縮(suo)空(kong)氣(qi)的緩沖(chong)器，起穩定和儲存作用，此外還可以收集和排除進入壓縮(suo)空(kong)氣(qi)源的大(da)部分油水(shui)冷凝液。緩沖(chong)罐(guan)裝(zhuang)有壓力(li)表，安(an)全閥，排污(wu)口。

2. 國(guo)產(chan)制(zhi)氮機壓縮空氣凈化系統

從緩沖罐出來的(de)經過(guo)壓(ya)(ya)縮的(de)空氣(qi)(qi)首(shou)先進(jin)(jin)入9級(ji)(ji)過(guo)濾(lv)器，然后進(jin)(jin)入冷凍式干燥機。讓壓(ya)(ya)縮空氣(qi)(qi)強制降溫，使空氣(qi)(qi)中水(shui)蒸(zheng)汽(qi)冷凝結(jie)成液(ye)態水(shui)夾(jia)帶塵、油(you)排出機外。冷干機好放置于(yu)壓(ya)(ya)縮機房。工藝(yi)流程采用冷凍干燥機除油(you)水(shui)，基于(yu)四點原因(yin)：一是(shi)后級(ji)(ji)7級(ji)(ji)送氣(qi)(qi)管路(lu)過(guo)濾(lv)器進(jin)(jin)氣(qi)(qi)口(kou)大液(ye)體負載：2000ppm w/w（露點﹤-12℃），不采用冷凍干燥機，7級(ji)(ji)送氣(qi)(qi)管路(lu)過(guo)濾(lv)器易失(shi)效；二是(shi)冬季室(shi)外氣(qi)(qi)溫較低，壓(ya)(ya)縮空氣(qi)(qi)溫度(du)降低后析(xi)出水(shui)份，堵塞管路(lu)系統(tong)(tong)，管路(lu)系統(tong)(tong)需傾斜(xie)并(bing)制作(zuo)排液(ye)；三是(shi)管路(lu)系統(tong)(tong)析(xi)出水(shui)份后易腐蝕(shi)生銹；四是(shi)以后如需提高氮氣(qi)(qi)純度(du)，空氣(qi)(qi)凈化(hua)是(shi)*的(de)。

冷干機的后(hou)級(ji)(ji)(ji)為(wei)精密過濾(lv)(lv)器(qi)(qi)組(zu)，精密過濾(lv)(lv)器(qi)(qi)組(zu)由二級(ji)(ji)(ji)過濾(lv)(lv)器(qi)(qi)組(zu)成。分(fen)別是(shi)7級(ji)(ji)(ji)主管路過濾(lv)(lv)器(qi)(qi)，3級(ji)(ji)(ji)高效除油(you)霧(wu)過濾(lv)(lv)器(qi)(qi)。7級(ji)(ji)(ji)送氣(qi)管路過濾(lv)(lv)器(qi)(qi)精度為(wei)1um，濾(lv)(lv)除1um和(he)更(geng)大(da)的固態與液態顆粒，殘留油(you)份含(han)量(liang)1ppm w/w。3級(ji)(ji)(ji)高效除油(you)霧(wu)過濾(lv)(lv)器(qi)(qi)過濾(lv)(lv)精度0.01um，濾(lv)(lv)除0.01um和(he)更(geng)大(da)的固態與液態顆粒，99.999+%油(you)霧(wu)；殘留油(you)份含(han)量(liang)0.001 ppm w/w。壓縮空氣(qi)品質達到 ISO8573.1質量(liang)等(deng)級(ji)(ji)(ji)1級(ji)(ji)(ji)。這樣(yang)潔(jie)凈干燥的壓縮空氣(qi)便可進(jin)入后(hou)級(ji)(ji)(ji)制氮(dan)部分(fen)經變壓吸附(fu)產生純度≥98%的氮(dan)氣(qi)。

3. 變壓吸附制氮系統

PSA碳分子篩制(zhi)氮裝置中有兩個裝滿碳分子篩的吸(xi)附塔，潔凈、干燥的壓縮空(kong)氣進入(ru)變壓吸(xi)附制(zhi)氮裝置，流經裝填有碳分子篩（CMS）的吸(xi)附塔。

再(zai)生是通(tong)過(guo)停止吸附步驟，降低吸附塔(ta)的壓力來實現(xian)的。已完成(cheng)吸附的吸附塔(ta)短(duan)期均壓后開(kai)始(shi)降壓，脫除已吸附的氧(yang)氣、水、二(er)氧(yang)化碳(tan)等組份，完成(cheng)再(zai)生過(guo)程。

兩(liang)個吸(xi)附(fu)塔交替進行吸(xi)附(fu)和再生(sheng)，從而產(chan)生(sheng)流量(liang)和純度穩定(ding)的產(chan)品氮氣。兩(liang)只吸(xi)附(fu)器的切換由PLC控制(zhi)的程控閥(fa)自(zi)動完(wan)成。一臺變(bian)壓吸(xi)附(fu)制(zhi)氮裝置的性(xing)能(neng)優(you)劣取決于吸(xi)附(fu)器、碳分(fen)子篩、工藝(yi)流程、設備(bei)結構以及電磁氣動閥(fa)等部件的性(xing)能(neng)。

從緩沖罐出來的經過(guo)壓(ya)縮的空氣(qi)(qi)首先進(jin)入(ru)9級(ji)過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)，然后進(jin)入(ru)冷凍(dong)式干燥機(ji)(ji)。讓壓(ya)縮空氣(qi)(qi)強制降溫，使空氣(qi)(qi)中水(shui)蒸汽冷凝結成液(ye)態水(shui)夾帶塵、油(you)排出機(ji)(ji)外。冷干機(ji)(ji)好放置于壓(ya)縮機(ji)(ji)房。工藝流程采(cai)用冷凍(dong)干燥機(ji)(ji)除油(you)水(shui)，基于四點原因：一是(shi)后級(ji)7級(ji)送氣(qi)(qi)管路過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)進(jin)氣(qi)(qi)口(kou)大液(ye)體負載(zai)：2000ppm w/w（露點﹤-12℃），不(bu)采(cai)用冷凍(dong)干燥機(ji)(ji)，7級(ji)送氣(qi)(qi)管路過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)易失效(xiao)；二是(shi)冬季室外氣(qi)(qi)溫較(jiao)低(di)，壓(ya)縮空氣(qi)(qi)溫度降低(di)后析(xi)出水(shui)份，堵塞管路系統(tong)，管路系統(tong)需(xu)傾斜并制作排液(ye)；三是(shi)管路系統(tong)析(xi)出水(shui)份后易腐蝕生(sheng)銹；四是(shi)以后如需(xu)提(ti)高(gao)氮氣(qi)(qi)純(chun)度，空氣(qi)(qi)凈化是(shi)*的。

冷干機的(de)(de)后(hou)級(ji)為(wei)精密過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器組(zu)，精密過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器組(zu)由二(er)級(ji)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器組(zu)成。分(fen)別(bie)是7級(ji)主(zhu)管路(lu)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器，3級(ji)高(gao)效除(chu)油(you)霧(wu)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器。7級(ji)送氣(qi)管路(lu)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器精度為(wei)1um，濾(lv)除(chu)1um和更大(da)的(de)(de)固(gu)態(tai)與液態(tai)顆(ke)粒，殘留油(you)份(fen)含量1ppm w/w。3級(ji)高(gao)效除(chu)油(you)霧(wu)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)器過(guo)(guo)(guo)濾(lv)精度0.01um，濾(lv)除(chu)0.01um和更大(da)的(de)(de)固(gu)態(tai)與液態(tai)顆(ke)粒，99.999+%油(you)霧(wu)；殘留油(you)份(fen)含量0.001 ppm w/w。壓縮空氣(qi)品質達到 ISO8573.1質量等級(ji)1級(ji)。這樣潔(jie)凈(jing)干燥的(de)(de)壓縮空氣(qi)便可進入后(hou)級(ji)制(zhi)氮(dan)部分(fen)經變壓吸附產生純(chun)度≥98%的(de)(de)氮(dan)氣(qi)。