一、系統組成及工(gong)作原(yuan)理

本系統(tong)是由一個以空(kong)(kong)氣(qi)為原料，由空(kong)(kong)壓機、空(kong)(kong)氣(qi)緩沖罐、冷凍式干燥機、精密過濾器、變壓吸附制氮(dan)(dan)機、氮(dan)(dan)氣(qi)緩沖罐等設備組成的氮(dan)(dan)氣(qi)制造系統(tong)。

空(kong)(kong)氣(qi)壓縮(suo)機是(shi)制(zhi)氮系統所需(xu)壓縮(suo)空(kong)(kong)氣(qi)的來源。由空(kong)(kong)氣(qi)壓縮(suo)機輸(shu)出(chu)的壓縮(suo)空(kong)(kong)氣(qi)先由冷凍式(shi)干燥機進行除油、除水(shui)處理，然后(hou)(hou)經空(kong)(kong)氣(qi)緩沖罐緩沖后(hou)(hou)，由變壓吸附制(zhi)氮機制(zhi)取純度≥98%的氮氣(qi)。

二、佳業制氮機（環保可用）主要設備概述

1、壓縮空氣系統

空(kong)氣壓(ya)(ya)縮機提供(gong)變壓(ya)(ya)吸附(fu)制(zhi)氮機組(zu)所需(xu)的壓(ya)(ya)縮空(kong)氣。工藝要(yao)求(qiu)該(gai)系(xi)(xi)統提供(gong)穩(wen)定(ding)的輸出壓(ya)(ya)力和足夠的氣量。本(ben)系(xi)(xi)統選用(yong)運轉可靠，維護簡單(dan)，低噪音，無基礎運轉的噴油螺(luo)桿式空(kong)壓(ya)(ya)機。

2、冷凍式干燥機

為了達(da)到氧、氮分離的(de)(de)目的(de)(de)，用于氣(qi)體分離工(gong)藝的(de)(de)空(kong)氣(qi)須經壓(ya)縮和凈化。從空(kong)氣(qi)壓(ya)縮機出來的(de)(de)壓(ya)縮空(kong)氣(qi)經粗過濾器過濾后，進(jin)入冷凍式干燥機，去除壓(ya)縮空(kong)氣(qi)中的(de)(de)水、油(you)，使壓(ya)縮空(kong)氣(qi)達(da)到含油(you)<0.01ppm，顆粒(li)<0.01um，常壓(ya)露點<-20℃。

3、佳業制氮機（環保可用）過濾器
  本(ben)系統(tong)選取的是*精(jing)密(mi)過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)，分(fen)C/T/A/H四(si)級(ji)(ji)。冷干機前級(ji)(ji)為(wei)(wei)一級(ji)(ji)C級(ji)(ji)除(chu)(chu)塵過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)，過(guo)濾(lv)(lv)精(jing)度(du)(du)為(wei)(wei)3μ，含油量(liang)達到(dao)(dao)1ppm。冷干機的后(hou)級(ji)(ji)為(wei)(wei)精(jing)密(mi)過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)組(zu)(zu)(zu)，精(jing)密(mi)過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)組(zu)(zu)(zu)由(you)三級(ji)(ji)過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)組(zu)(zu)(zu)成。第(di)(di)(di)二級(ji)(ji)為(wei)(wei)T級(ji)(ji)除(chu)(chu)油過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)，過(guo)濾(lv)(lv)精(jing)度(du)(du)為(wei)(wei)1μ，含油量(liang)達到(dao)(dao)0.1ppm。第(di)(di)(di)三級(ji)(ji)為(wei)(wei)*高效精(jing)密(mi)過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)，過(guo)濾(lv)(lv)精(jing)度(du)(du)為(wei)(wei)0.1μ，含油量(liang)達到(dao)(dao)0.01ppm。第(di)(di)(di)四(si)級(ji)(ji)為(wei)(wei)H級(ji)(ji)超高效精(jing)密(mi)過(guo)濾(lv)(lv)器(qi)(qi)，過(guo)濾(lv)(lv)精(jing)度(du)(du)為(wei)(wei)0.01μ，含油量(liang)達到(dao)(dao)0.001ppm。這樣潔(jie)凈干燥的壓縮(suo)空(kong)氣便(bian)可(ke)進入后(hou)級(ji)(ji)制氮(dan)(dan)(dan)部分(fen)經變壓吸附制氮(dan)(dan)(dan)機組(zu)(zu)(zu)制得純度(du)(du)≥99.5%的氮(dan)(dan)(dan)氣。

4、空氣緩沖罐

經除(chu)油除(chu)水處理后的(de)潔(jie)凈(jing)壓(ya)(ya)縮(suo)空氣(qi)進入(ru)空氣(qi)緩沖罐(guan)，緩沖罐(guan)的(de)作用是壓(ya)(ya)縮(suo)空氣(qi)與變壓(ya)(ya)吸附制氮(dan)裝置之間的(de)緩沖，一有利于系統工作的(de)穩定(ding)，二有利于減少壓(ya)(ya)縮(suo)空氣(qi)中的(de)油霧。

5、變壓吸附制氮機

環境空氣經(jing)壓縮凈化，除去油、水和灰塵(chen)后，進入由兩(liang)個裝填有(you)碳分(fen)子(zi)(zi)篩（CMS）的(de)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)塔(ta)組成的(de)變壓吸(xi)(xi)附(fu)(fu)裝置(zhi)。壓縮空氣由下至上(shang)流(liu)經(jing)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)塔(ta)，其(qi)間氧(yang)分(fen)子(zi)(zi)在碳分(fen)子(zi)(zi)篩表面(mian)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)，氮氣由吸(xi)(xi)附(fu)(fu)塔(ta)上(shang)端流(liu)出，進入一(yi)粗氮緩沖罐。經(jing)一(yi)段時間后，吸(xi)(xi)附(fu)(fu)塔(ta)中碳分(fen)子(zi)(zi)篩被(bei)所(suo)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)的(de)氧(yang)飽和，需進行(xing)再生。再生是(shi)通過停(ting)止吸(xi)(xi)附(fu)(fu)步驟，降低吸(xi)(xi)附(fu)(fu)塔(ta)的(de)壓力來(lai)實現的(de)。兩(liang)個吸(xi)(xi)附(fu)(fu)塔(ta)交替進行(xing)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)和再生，從而確保氮氣的(de)連續輸出。因(yin)為(wei)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)與解(jie)吸(xi)(xi)過程是(shi)通過壓力變化實現的(de)，該工藝(yi)稱作變壓吸(xi)(xi)附(fu)(fu)（PSA）。

該裝(zhuang)置使用(yong)兩個吸附(fu)塔以(yi)(yi)保(bao)證(zheng)氮(dan)氣(qi)(qi)的(de)(de)連續(xu)供(gong)給。用(yong)特殊裝(zhuang)填方式向吸附(fu)塔裝(zhuang)填碳(tan)(tan)(tan)分(fen)子(zi)篩(shai)，以(yi)(yi)保(bao)證(zheng)高的(de)(de)裝(zhuang)填堆密度。采用(yong)該方式裝(zhuang)填，在今后運(yun)行中無需在補充碳(tan)(tan)(tan)分(fen)子(zi)篩(shai)。倘若原(yuan)料(liao)空氣(qi)(qi)滿足本(ben)公司(si)PSA-N2裝(zhuang)置空氣(qi)(qi)供(gong)給系統(tong)的(de)(de)純度要求(qiu)，碳(tan)(tan)(tan)分(fen)子(zi)篩(shai)的(de)(de)壽命約八(ba)年以(yi)(yi)上(進口(kou)篩(shai))，這已(yi)被(bei)實際(ji)運(yun)行經驗所證(zheng)實。碳(tan)(tan)(tan)分(fen)子(zi)篩(shai)的(de)(de)質量直接影響工藝流程(cheng)中空氣(qi)(qi)的(de)(de)需求(qiu)量，即所需能耗。

升壓與降壓工藝由多個氣動控制閥門來實現。根據系統運行時間，每個閥門的開關次數約高達150萬次。本公司采用進口的優質閥門以保證閥門的使用壽命和低的維修率。

  為(wei)了獲得連續(xu)(xu)穩定的產品氮氣(qi)，變壓吸附系(xi)統需配置一氮氣(qi)緩沖罐。氮氣(qi)流(liu)(liu)量通(tong)過(guo)流(liu)(liu)量表指(zhi)示(shi)，純度(du)通(tong)過(guo)氧分儀(yi)連續(xu)(xu)進(jin)行(xing)監測(ce)。當(dang)純度(du)達(da)不到客(ke)戶(hu)的要求時，將自(zi)動放空，以(yi)防止不合(he)格氣(qi)體(ti)進(jin)入客(ke)戶(hu)的生產線。工(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)(cheng)由程(cheng)(cheng)控器（PLC）連續(xu)(xu)控制調節(jie)。標準(zhun)裝置中帶(dai)有(you)報(bao)警指(zhi)示(shi)、安全停車(che)功(gong)能，并可按客(ke)戶(hu)特殊要求進(jin)行(xing)調整。

全套系統簡單，運(yun)行可靠，無需操作人(ren)員。

系統特點：

l 能耗低，比相同類(lei)型(xing)裝置(zhi)電耗較低。

l 運行(xing)穩(wen)定，十年(nian)運行(xing)期間(jian)，保(bao)證產品(pin)氮氣(qi)流量，純度穩(wen)定不變(bian)。

l 設計的(de)(de)優化(hua)組合，進吸附塔前的(de)(de)氣體溫度(du)，質量參數控(kong)制，穩壓(ya)配置的(de)(de)緩沖(chong)罐，控(kong)制系統中的(de)(de)純度(du)報(bao)警不合格N2的(de)(de)自動(dong)排空(kong)，系統超壓(ya)報(bao)警，閥門自動(dong)關閉系統。

l 吸附劑(ji)選用進口分(fen)(fen)子(zi)篩吸附劑(ji)，的(de)裝填(tian)工具，運輸過程中的(de)氮氣(qi)保壓，*壓緊裝置，具有碳分(fen)(fen)子(zi)篩缺量(liang)報(bao)警功能。

l 人機(ji)界(jie)面顯示運行參數(shu)（顯示整個流程(cheng)和狀態、自動維護等）