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PSA制氧機原理:
變(bian)壓(ya)吸(xi)附制(zhi)氧裝置(zhi)以潔(jie)凈的(de)壓(ya)縮空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)為原料,采用高品質的(de)沸石分(fen)子(zi)篩作為吸(xi)附劑,在(zai)一(yi)定的(de)壓(ya)力(li)下,從空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)中制(zhi)取(qu)氧氣(qi)(qi)(qi)(qi)。經過純(chun)化(hua)干燥的(de)壓(ya)縮空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi),在(zai)吸(xi)附器中進行(xing)加壓(ya)吸(xi)附、減壓(ya)脫附。由于空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)動力(li)學效應,氮(dan)在(zai)沸石分(fen)子(zi)篩微孔中擴散速(su)率(lv)遠大于氧,氮(dan)被(bei)沸石分(fen)子(zi)篩優(you)先吸(xi)附,氧在(zai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)相中被(bei)富集起(qi)來,形成成品氧氣(qi)(qi)(qi)(qi)。然后經減壓(ya)至常壓(ya),吸(xi)附劑脫附所吸(xi)附的(de)氮(dan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)等雜質,實(shi)現再生(sheng)。一(yi)般在(zai)系統中設置(zhi)兩個吸(xi)附塔(ta),一(yi)塔(ta)吸(xi)附產(chan)氧,另一(yi)塔(ta)脫附再生(sheng),通(tong)過PLC程序(xu)控(kong)制(zhi)器控(kong)制(zhi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)動閥的(de)啟閉(bi),使兩塔(ta)交替循環(huan),從而取(qu)得純(chun)度較高的(de)氧氣(qi)(qi)(qi)(qi)(93%±3%)。
PSA制氧機產品特點:
● 啟動速度快,15~30分鐘即可提供合格(ge)的(de)氧氣(qi);
● 設備(bei)全自動運行,全過程可實現無人值守;
● 高效(xiao)的分子篩裝填,更(geng)緊(jin)、更(geng)實,更(geng)長的使用(yong)壽命;
● 壓力、純度、流量穩定可調,滿(man)足客戶的不同需要;
● 結(jie)構合理,安全穩定,能耗(hao)小;
技術指標:
● 氧氣(qi)量:1~300Nm3/hr
● 純度:93%±3%
● 壓力:0.01~0.6 Mpa(可調)
● 常壓露(lu)點:-40℃~-70℃(可調)
設(she)備(bei)保(bao)養(yang)(yang)樹立正(zheng)確的(de)保(bao)養(yang)(yang)觀(guan)念,對保(bao)養(yang)(yang)引起(qi)足(zu)夠(gou)的(de)重視(shi)。良好(hao)的(de)操作(zuo)習慣和定期(qi)的(de)保(bao)養(yang)(yang)維護,能延(yan)長設(she)備(bei)正(zheng)常使用(yong)壽命,減少能耗,降低(di)(di)維修(xiu)成本,更能有效避免突發(fa)性(xing)故(gu)障,大幅降低(di)(di)故(gu)障對生產帶來(lai)的(de)負面影響。日常使用(yong)注(zhu)意事(shi)項
1.機器所需電(dian)源(yuan)、水源(yuan)、氣源(yuan)、溫度條件(jian)的正常供應和正常的開(kai)啟關閉(bi);尤其(qi)是電(dian)源(yuan)電(dian)壓的穩定,必要時可以裝設穩壓器,減少因電(dian)源(yuan)問題帶來對控制器、電(dian)磁閥的損(sun)壞。
2. 隨時注意冷干(gan)(gan)機入(ru)口風量、溫度和壓力,保持冷干(gan)(gan)機蒸發壓力在0.4~0.5 MPa之間,不要超過額定。
3.每天檢查過濾器的自動(dong)排(pai)(pai)污閥和冷(leng)干機(ji)的自動(dong)排(pai)(pai)水器,以免(mian)堵塞而(er)失去排(pai)(pai)水、排(pai)(pai)污作用。
4.每周定期檢查冷干(gan)機(ji)的散熱片(pian)是否干(gan)凈(jing),以免因散熱不良影響(xiang)干(gan)燥機(ji)的效(xiao)用與壽命。
5.按(an)儀(yi)器使用守(shou)則的(de)要求進行操作及日常維護,不(bu)定期檢查電磁閥(fa)(fa)/氣(qi)動閥(fa)(fa)的(de)靈敏(min)度、調壓閥(fa)(fa)的(de)壓力范圍、氣(qi)體分析儀(yi)的(de)精度、吸附塔(ta)的(de)壓緊情況、消(xiao)聲器排氣(qi)狀.。
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